没有再便宜的型号了。

    这些国产低价光刻机，用于晶圆生产，完全没有竞争力，但用于led生产，正合适。

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    “这个房间里，摆放的两台设备，就是蓝光led生产过程中的第三台核心机器，切割机！”

    很快的，老板参观团走进了第三个房间。和前两个房间一样，这里也并排摆放着两台机器。

    “咦，怎么没有看到金刚石砂轮呢？”

    大家围着这两台机器，参观了起来。但很快的，就有懂技术的客人，发现了这两台设备的特殊性。

    “这就是我们的最新研究成果，他们的特点就是用激光做切割！”

    李晓接过了给来宾解说的责任。李师姐今天也是打扮了一番。化妆和不化妆，人就是不一样，今天看起来，居然也是美女一枚。

    “激光？你们在用激光做切割？”

    蓝宝石的硬度非常高，采用传统的切割方式，有着损失率高，后续工序复杂等问题。

    用激光这种非接触式切割，出乎了大家的意料，但是细想之下，就会发现，它又在情理之中。

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    从这两天看到的情况来看，不论是从led技术本身，led应用，led市场的研究上，甚至工艺设备上，光电科研，已经远远走在了世界的前面。光电科研与大家的思路，甚至不在一个层面上。

    今天参观的几台设备，它们的设计思路明显更加成熟，效率更高。

    尤其眼前这个激光切割的方案，从概念上就碾压了市面上所有的金刚石切割方案。

    传统的金刚石划片机，是由电机转动，带动价格昂贵的金刚石砂轮旋转，在晶圆表面，留下划痕。

    这种方法，对金刚石砂轮的刀刃精度，要求非常苛刻。由于蓝宝石的硬度，在自然界里仅次于金刚石，所以刀具极易磨损。这种磨损，不但成本极高，而且也会造成产品质量的不断波动。

    不断需要更换的刀具，还会引来额外的校准步骤，以防止手工操作带来的误差。另外在加工速度上，激光切割也是刀具切割的数倍！这里还不包括，金刚石切割后面的辅助工序，例如去毛刺。

    最后一点，这种接触式切割方法，对设备的电机，转轴，等机械部分的加工精度，都提出了相当高的要求。

    这种高精密划片机，集当代最高机加工水平于一身，其造价可想而知。

    所以，不论是设备造价，耗材消耗，产品质量，甚至于切割晶圆的速度，金刚石切割方案全面落败。

    不论你的机器做得如何精细，全都是垃圾！

    双方的差距，已经大到人力无法弥补的程度了。