测试广告1素胚烧好，釉料调制好了，最后才是上釉。一窝蚁  m.yiwoyi.com

    素坯内外层都需上釉，通常采用手握圈足的浸釉方式，也有采用刷的方式。

    上釉不可太薄，薄难以出精品；不可太厚，厚容易粘底。

    还有施半釉，是建盏工艺的一大特点。

    因为如果随意施全釉，在高温下会因釉水流动而粘底。

    而宋代时期束口盏会特意修一条止釉线，便于把控施釉范围。

    在这一道工序之中，最重要的是合格的釉矿，再就是松油柴。

    这两种最原始简单的物质，再加上烧制过程中加入的松油柴，就能烧成唯美的建盏（结晶釉）。

    而就算是这样，其斑纹和颜色，都是随机形成，人为不可控制。

    瓷器烧制有时候很麻烦，就是因为一步步的工序太多。

    当然，这些都是可以一口气完成的，但是有时候，需要等待。

    比如上釉之后，就需要等待干燥。

    上釉之后，要将釉坯放置于通风干燥处干燥。

    之后还需要刷釉，因为釉层不够厚，可在干燥后再刷上一层釉水。

    最后是清足，就是将釉坯上多余的釉水剔除。

    这时，又一道大工序完成，此时才会进窑烧制。

    进窑之前，需要洒粉，这是为防止建盏在烧制过程中粘足，需在匣钵上洒一层薄且均匀的耐火氧化铝粉/石英砂粉。

    宋代建窑是长龙窑，而现代多用电窑。

    装窑时，电窑通常在胎底垫氧化铝防粘，龙窑则是以匣钵分装。

    前期工序都做好了，最后才能将坯体装入对应的窑内，关闭窑门。

    到了这个步骤，又要开始烧窑。

    每个匠人烧制工艺不同，窑口制度不同，按照各自工艺进行操作，待温度提升至差不多1300c多一些时，停火。

    说着简单，但是这一步确实整个烧制建窑的关键。

    焙烧，才是真正决定建盏品相和颜色的烧窑过程，这个是建盏无法绕开的技术难点。

    其中艰难不仅宋代工艺师明白，现代工艺师也深有体会。

    建盏要在1200~1300度的高温下的窑内烧制，并且要有良好的还原气氛。

    今天的电窑，本身也不能自动保持还原气氛，仍需要人工投松油柴控制。

    烧制过程之中，两点要素最为关键，一是温度，二是时间。

    坯入窑后，工艺师必须集中精力仔细把控还原程度，不能长时间离开窑炉，不论春夏秋冬。

    要制作出最完美的建盏，需要在烧制过程中，100控制窑炉里每个角落的温度完全一致。

    且每种温度持续的时间，精确到秒方可。

    但这近乎不可能，所以没有一只建盏是完美的。

    就是因为这个原因，建盏烧成率非常低，“往往大美之物，都是万里成一，靠老天成全。”

    因此出窑后，每窑都会不可避免产生次品、瑕疵品，并被就地处理。

    只有质检合格的产品，才可以出现在世人眼前，展现出不可言说的幻彩。

    当然，这一切都需要停火后进行冷窑，将窑内温度降下来之后，才能看到。

    当窑内温度降到规定温度时，通常在100c以下，打开窑门，最后的成品就这样出炉了！

    正所谓入窑凭人，出窑凭天。

    在窑火的洗礼下，出窑的建盏或不尽人意，或惊艳世人。

    所以，每一只建盏在成功诞生后，还需进行一场挑选。

    有瑕疵的盏，在进行分析后，将进行销毁处理。

    而成功的建盏，便登记入库，最后出现在市面上，被人们所欣赏。

    所以，看了这么多步骤，我们会知道，建盏的步骤环环相扣，都是“一条绳上的蚂蚱”，动一则动百。

    每一只建盏都来之不易，个中包含着匠人们每一步辛勤的汗水和窑外望穿秋水的等候与期待。

    而一只堪称完美的建盏，更是可遇而不可求，这其中的精品，更是千里挑一，万里挑一。